Å velge beleggsmaterialer med enestående antiskliegenskaper og vedta passende prosessbehandling kan forbedre antiskliegenskapene til spesielle behandlingsbelter . Disse tiltakene bidrar ikke bare til å sikre produksjonssikkerheten, men forbedrer også produksjonseffektiviteten. Beleggmaterialene og prosessbehandlingene som har en betydelig innvirkning på antiskliegenskapene til spesielle behandlingsbelter inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
I. Beleggmaterialer
1. Gummimaterialer: Gummi er mye brukt som anti-skli beleggmateriale på grunn av sin naturlige elastisitet og viskositet. Gummibelegget kan øke friksjonskoeffisienten mellom beltet og kontaktflaten, og forbedre anti-skli ytelsen betydelig.
2. Polyuretan (PU) materialer: Polyuretanbelegg har enestående slitestyrke og fuktmotstand, og kan opprettholde gode antiskliegenskaper i fuktige omgivelser. Beleggoverflaten er vanligvis utformet med en spesifikk tekstur for å øke friksjonskoeffisienten ytterligere.
3. Spesielle syntetiske materialer: Noen spesielle syntetiske materialer, for eksempel beleggmaterialer som inneholder antisklipartikler, kan direkte øke friksjonskoeffisienten til belteoverflaten, og dermed forbedre antisklieffekten.
II. Prosessbehandling
1. Overflateteksturbehandling: Ved å bearbeide riller, mønstre eller masker på belteoverflaten, kan kontaktarealet mellom beltet og kontaktflaten økes, og dermed øke friksjonen og forbedre anti-skli ytelsen.
2. Beleggherdingsteknologi: Bruk av spesifikk herdeteknologi, som UV-herding eller termisk herding, kan få beleggsmaterialet til å feste seg tettere til beltets overflate, og danner et sterkt, slitesterkt og anti-skli lag.
3. Overflateruing: Gjennom sandblåsing, etsing og andre prosesser gjøres båndoverflaten ru, og øker dermed friksjonskoeffisienten mellom beltet og kontaktflaten og forbedrer anti-skli ytelsen.