1. Teknisk prinsipp for null tilbakeslagsoverføring
"Null tilbakeslag" -overføring er kjernegarantien for presisjonsmaskinverktøy for å oppnå posisjonering av mikronnivå, og Polyuretan synkrone belter Løs perfekt gapproblemet som eksisterer i tradisjonelle overføringsmetoder gjennom den synergistiske effekten av flere teknologier.
Presisjonsmekanisme er grunnlaget for synkrone belter for polyuretan for å oppnå null tilbakeslag. I motsetning til vanlige V-belter som er avhengige av friksjonsoverføring, overfører synkrone belter kraft gjennom den geometriske meshing av beltetenner og remskive tenner. Tannformen til synkrone belter av polyuretan er spesialdesignet, med bue eller trapesformet tverrsnitt, og danner en svært konsistent kontaktflate med remskiven. Når kjørehjulet roterer, opprettholder mesh -overflaten på beltetennene og hjuletennene alltid nær kontakt, og eliminerer den tomme reisen under omvendt bevegelse.
Forhåndsstyringssystemet er nøkkelen til å opprettholde null tilbakeslagstilstand. Når du installerer det synkront polyuretan, må passende spenning påføres for å holde beltekroppen i en viss elastisk strekning under drift. Denne forhåndsbelastningen må kontrolleres nøyaktig - for mye vil akselerere slitasje av lagrene og beltetennene, og for lite kan forårsake løs meshing. Praksis viser at den optimale forhåndsinnlastingen vanligvis gjør avbøyningen av det synkrone beltet i en statisk tilstand 1% -1,5% av spennet.
Dynamisk feilkompensasjonsteknologi skyver null tilbakeslag overføring til en ny høyde. Moderne CNC-systemer kan indirekte bedømme den svake deformasjonen av det synkrone belteoverføringssystemet ved å overvåke momentets svingning i spindelen Servomotor, og utføre dynamisk kompensasjon deretter. Denne programvaren og maskinvaresamarbeidsløsningen gjør det mulig for polyuretan synkront belteoverføringssystem for å opprettholde en repeterbar posisjonsnøyaktighet på mindre enn 0,003 mm når maskineringssenteret endrer retning raskt.
2. Innovasjon innen materialvitenskap og strukturell design
Evnen til polyuretan synkrone belter til å oppnå utmerket null tilbakeslagsytelse avhenger ikke bare av det nøyaktige meshing -prinsippet, men stammer også fra den kontinuerlige innovasjonen av dens materielle formulering og strukturelle design. Fremdriften for materialvitenskap og produksjonsteknologi har kontinuerlig brutt gjennom ytelsesgrensene for synkrone belter, og gir enestående overføringsløsninger for presisjonsmaskinverktøy.
Utviklingen av høyytelses polyuretankomposittmaterialer er kjernen grunnlaget for null tilbakeslag synkrone belter. Tradisjonelle gummisynkrone belter er vanskelige å oppfylle kravene til presisjonsoverføring på grunn av stort materiale kryp og dårlig temperaturmotstand. Den nye generasjonen av polyuretanelastomerer har oppnådd et gjennombrudd i viktige ytelser gjennom molekylstrukturdesign.
3. Daglige vedlikeholdspunkter
Regelmessig inspeksjon:
Kontroller beltesprekker og tannrotsprekker hver uke
Mål beltelengde endring hver måned, forlengelse ≤2%
Kontroller remskive slitasje hvert kvartal, tannformendring ≤0.1mm
Rengjøring og vedlikehold:
Bruk nøytralt vaskemiddel for å unngå erosjon av løsningsmiddel
Fjern chips i tide for å forhindre innebygging mellom tennene
Miljøkontroll:
Arbeidstemperatur -20 ℃ til 80 ℃
Unngå oljetåke konsentrasjon> 5 mg/m³
Ultraviolet beskyttelse (utendørs applikasjon)
Tannoverflate slitasje:
Fenomen: Tanntopp blir spiss, tonehøyde øker
Årsak: overbelastning eller utilstrekkelig spenning
Motmåling: Juster spenningen og sjekk remskiven
Strekklagsbrudd:
Fenomen: langsgående sprekk
Årsak: påvirkningsbelastning eller utilstrekkelig minimum remskivediameter
Motmåling: Sjekk system treghetsmatching
Kantslitasje:
Fenomen: Beltekantmateriale faller av
Årsak: dårlig sentrering eller veiledningsenhetsproblem
Motmåling: Rekalibrer
